厦门专业铝合金电镀厂家

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2021-05-02 2:18:30 * 浏览: 8

厦门LED产品抛光定制1、铝材磷化通过采用SEMXRD、电位一时间曲线、膜重变化等方法详细研究了促进剂、氟化物、Mn2+Ni2+Zn2+PO4,和Fe2+等对铝材磷化过程的影响研究表明:硝酸胍具有水溶性好,用量低,快速成膜的特点,是铝材磷化的有效促进剂:氟化物可促进成膜,增加膜重,细化晶粒;Mn2+Ni2+能明显细化晶粒,使磷化膜均匀、致密并可以改善磷化膜外观,Zn2+浓度较低时,不能成膜或成膜差,随着Zn2+浓度增加,膜重增加O4含量对磷化膜重影响较大,提高PO4。含量使磷化膜重增加。2、铝的碱性电解抛光工艺进行了碱性抛光溶液体系的研究,比较了缓蚀剂、粘度剂等对抛光效果的影响,成功获得了抛光效果很好的碱性溶液体系,并首次得到了能降低操作温度、延长溶液使用寿命、同时还能改善抛光效果的添加剂。实验结果表明:在NaOH溶液中加入适当添加剂能产生好的抛光效果。探索性实验还发现:用葡萄糖的NaOH溶液在某些条件下进行直流恒压电解抛光后,铝材表面反射率可以达到90%,但由于实验还存在不稳定因素,有待进一步研究。探索了采用直流脉冲电解抛光法在碱性条件下抛光铝材的可行性,结果表明:采用脉冲电解抛光法可以达到直流恒压电解抛光的整平效果,但其整平速度较慢。3、铝及铝合金环保型化学抛光确定开发以磷酸一硫酸为基液的环保型化学抛光新技术,该技术要实现NOx的零排放且克服以往类似技术存在的质量缺陷。新技术的关键是在基液中添加一些具有特殊作用的化合物来替代硝酸。为此首先需要对铝的三酸化学抛光过程进行分析,尤其要重点研究硝酸的作用。硝酸在铝化学抛光中的主要作用是抑制点腐蚀,提高抛光亮度。

厦门五金设计纯铝的密度小(rho,=2.7g/m3),大约是铁的1/3,熔点低(660℃),铝是面心立方结构,故具有很高的塑性(delta,:32~40%,psi,:70~90%),易于加工,可制成各种型材、板材抗腐蚀性能好,但是纯铝的强度很低,退火状态sigma,b值约为8kgf/mm2,故不宜作结构材料。通过长期的生产实践和科学实验,人们逐渐以加入合金元素及运用热处理等方法来强化铝,这就得到了一系列的铝合金。添加一定元素形成的合金在保持纯铝质轻等优点的同时还能具有较高的强度,sigma,b值分别可达24~60kgf/mm2。这样使得其ldquo,比强度(强度与比重的比值sigma,bho,)胜过很多合金钢,成为理想的结构材料,广泛用于机械制造、运输机械、动力机械及航空工业等方面,飞机的机身、蒙皮、压气机等常以铝合金制造,以减轻自重。采用铝合金代替钢板材料的焊接,结构重量可减轻50%以上。  铝合金密度低,但强度比较高,接近或超过优质钢,塑性好,可加工成各种型材,具有优良的导电性、导热性和抗蚀性,工业上广泛使用,使用量仅次于钢。铝合金分两大类:铸造铝合金,在铸态下使用,变形铝合金,能承受压力加工,。可加工成各种形态、规格的铝合金材。主要用于制造航空器材、建筑用门窗等。铝合金压铸电镀按加工方法可以分为形变铝合金和铸造铝合金。

厦门小家电产品抛光当镀液深处pH值变化过大时,肯定就会影响到电镀质量镀铬过程中阴极表面的pH值会达到3以上,而出现胶体膜。如果没有这种变化,镀铬就难以实现。因此,注意镀液pH值的变化,并适时地调整到工艺规定的范围是很有必要的。。

厦门办公用品压铸电镀抛光铝合金硬度低,压铸时只有表面一层非常薄的致密层,很容易被破坏,因此在除油时建议尽量使用频率高、振幅小的超声波,频率一般在28-32KHZ比较适合,避免超声波强度过大破坏工件的致密层如果工件没有经过抛光而且形状简单,建议不使用超声波。除油工艺选择。铝合金在压铸时,往往表面有很多砂孔,很容易引起吸氢问题,因此在除油时建议需要增加一个阳极电解除油,尽可能将藏于砂孔中的污染物剥离掉,同时将残余的氢气剥离掉,以增加结合力。适合于电镀铝合金材质只有工业纯铝和含硅镁铝合金两种,需要电镀的铝合金需要非常关注材质选择和监控。除油材料选择。由于铝合金属于两性金属,所以除油液碱性不能够太强,PH一般控制在10-11。碱性除油液中氢氧化钠浓度高,铝合金表面可能会全面均匀腐蚀面产生消光。一般铝合金除油配方中,主要以碳酸钠、碳酸氢钠为主要成分,尽量不使用氢氧化钠,这可以有效的达到除油的目的,同是也可以避免强碱对于金属基体的腐蚀问题。浸蚀工艺与材料。铝合金在除油时,铝金属在不断的反应,而合金中间的其他元素金属一般不能参与反应,这些金属杂质废水处理残留于铝合金表面,这就是平时所谓的ldquo,挂灰需要经过严格的除垢处理,避免影响电镀外观质量。

厦门铝合金压铸表面处理镀前处理镀铜工艺镀锌及锌合金工艺锌及锌合金后处理镀镍工艺合金电镀工艺代铬电镀工艺镀锡、银、金工艺镀铬工艺铝合金前处理工艺发黑及古铜色抛光及钝化工艺退镀工艺化学沉镍工艺无电解镍工艺无镍电镀工艺PCB电镀工艺塑料电镀工艺汽车五金电镀工艺贵金属电镀工艺前后处理电镀工艺常用表面处理工艺流程参考(1)钢铁件电镀锌工艺流程┌—酸性镀锌除油→除锈→│→纯化→干燥└—碱性镀锌(2)钢铁件常温发黑工艺流程┌—浸脱水防锈油││烘干除油→除锈→常温发黑→│浸肥皂液──→浸锭子油或机油││└—浸封闭剂(3)钢铁件磷化工艺流程除油→除锈→表调→磷化→涂装│↑└────┘(4)铝表面处理工艺流程┌—化学抛光┌—电解着色│││电解抛光│除油→│→阳极氧化→│→封闭→干燥│碱蚀│││└—砂面└—化学染色(5)ABS/PC塑料电镀工艺流程除油→亲水→预粗化(PC≥50%)→粗化→中和→整面→活化→解胶→化学沉镍→→镀焦铜→镀酸铜→镀半亮镍→镀高硫镍→镀亮镍→镀封→镀铬(6)PCB电镀工艺流程[page]除油→粗化→预浸→活化→解胶→化学沉铜→镀铜→酸性除油→微蚀→→镀低应力镍→镀亮镍→镀金→干燥(7)钢铁件多层电镀工艺流程除油→除锈→镀氰化铜→镀酸铜→镀半亮镍→镀高硫镍→镀亮镍→镍封→镀铬(8)钢铁件前处理(打磨件、非打磨件)工艺流程1、打磨件→除蜡→热浸除油→电解除油→酸蚀→非它电镀2、非打磨件→热浸除油→电解除油→酸蚀→其它电镀(9)锌合金件镀前处理工艺流程除蜡→热浸除油→电解除油→酸蚀→镀碱铜→镀酸铜或焦磷酸铜→其它电镀(10)铝及其合金镀前处理工艺流程┌化学沉锌→浸酸→二次沉锌→镀碱铜或镍→其它电镀││┌—喷沫─┐除蜡→热浸除油→电解除油→酸蚀除垢→│铝铬化→干燥││→烘干或粗化→成品│└—喷粉─┘│└阳极氧化→染色→封闭→干燥→成品(11)铁件镀铬工艺流程:除蜡→热浸除油→阴极→阳极→电解除油→弱酸浸蚀→┌—预镀碱铜→酸性光亮铜(选择)→光亮镍→镀铬或其它→│└—半光亮镍→高硫镍→光亮镍→镍封(选择)→镀铬(12)锌合金镀铬工艺流程除蜡→热浸除油→阴极电解除油→浸酸→碱性光亮铜→焦磷酸铜(选择性)→→酸性光亮铜(选择性)→光亮镍→镀铬(13)铝合铝合金电镀工艺流程除蜡→除油→弱腐蚀→除垢→沉锌→脱锌→沉锌→镀镍→其它电镀(14)电叻架及染色工艺流程前处理或电镀→纯水洗(2-3次)→预浸→电叻架→回收→纯水洗(2-3次)→烘干→成品

再比如,同样是酸洗,有的用硫酸、有的用盐酸、甚至有用甲基磺酸、柠檬酸的,同样是镀枪色,有酸枪、碱枪工艺之分,前者使用氟化物做络合剂、后者使用焦磷酸钾做络合剂②废水收集输送不同厂家的同一类水集中于一条管道收集,混排责任分不清,废水水质监控不到位,废水混排查找不及时,也难以查找,不能有效地控制混排废水,常常因混排原因造成出水的氰和铬超标,处理效果不稳定,运行费用居高不下[13-15]。(8)电镀厂主要是来料加工的,随著外部环境的变化,电镀的工艺、镀种也可能随之改变,这种改变也会影响污水处理设施的运行效果。同一种污染物会有多种来源:在电镀厂工作的人都知道,废水的来源除了正常生产的漂洗水、还会有过滤机清洗水、处理槽液时的缸脚及其清洗水等。有些时候,甚至污染物的浓度变化、处理条件也要随之改变,比如正常的六价铬的化学处理,其中的pH值是一个很重要的因素,大部分的资料(包括外国的资料)都只是笼统地写还原时的pH在2.5~3.0之间,事实上,假如六价铬的浓度更高,要求pH更低(pH=1)才能保证反应的完全[16],由于电镀废水的性质多样、成分多变、处理工艺复杂、处理效果波动较大。如果没有搞清楚废水的性质、可能的相互作用,采取必要的预处理措施,很难保证废水处理系统的稳定高效运行。废水处理应该根据电镀工艺、镀种、废水的性质等作充分评估。1.2认知的脱节(1)袁诗璞认为电镀业界存在一个不健康的现象:在知识结构上,工艺技术与三废治理是脱节的,二者兼容的杂家不多。一方面,搞工艺技术的人不熟悉三废治理,甚至在设计工艺布局时就未考虑废水的合理分质排放,而导致混合废水处理的成本居高难下,另一方面,专业从事三废治理的又不熟悉电镀工艺技术、不了解电镀三废的复杂性,把其他行业可用的方法简单搬过来用。有些工程公司甚至为了推广其所谓的先进技术,有意无意地夸大某些技术的优势、而又故意忽略技术本身的缺陷[17]。这种不健康状态造成了很大的危害与经济损失,使环境严重被污染。

超声波清洗的基本原理是ldquo,空化效应在超声波产生ldquo,空化效应的过程中,形成超过100MPa的瞬问高压冲击波,对介质溶液产生激烈的搅拌作用。ldquo,空化效应持续在工件表面和清洗液的界面附近,把黏附在工件表面的污物撞击下来。(2)铝合金电镀加工生产中超声波设备选型及参数设计。①超声波设备。近年来,国内专业生产超声波设备的企业不断涌现,专门用于表面处理领域的超声波清洗机已有多款面市。我公司是在现有铝合金自动镀银线进行技术改造,在一、二次浸锌槽前各增加一个超声波清洗槽,槽体尺寸为1500mmtimes,1000mmtimes,1000mm,槽体为PP材料。根据镀银线槽体结构,采用振盒式超声波,超声波振盒材料采用316I不锈钢板制成,不锈钢板氩弧焊成型。超声波振盒安装在清洗槽的侧面,同时在槽体内衬316L不锈钢,可有效降低超声能量被PP材料吸收。超声波振盒发射面采取镀硬铬处理,可增强超声波振盒的使用寿命。②超声波功率。

4铝锌合金轴瓦电镀Pb-Sn-Cu三元合金的前处理工艺流程为:除油rarr,水洗rarr,碱腐蚀rarr,水洗rarr,酸洗(过硫酸铵溶液除黑膜)rarr,水洗rarr,阳极氧化(氨基磺酸氧化)rarr,水洗rarr,化学镀镍。